2. L’hydrogène doit être fabriqué.

Aujourd’hui, l’hydrogène est fabriqué par vaporeformage de gaz fossile et utilisé principalement dans l’industrie lourde (pétrochimie, fabrication d’ammoniac, raffinage d’hydrocarbures…).

Le coût de l’hydrogène obtenu par vaporeformage est de l’ordre de 1.5 à 2 €/kg. Une tonne d’H2 produite par vaporeformage produit également 10 à 11 tonnes de CO2, généralement émises dans l’atmosphère.

Un défi se pose à la filière : comment produire de façon massive un hydrogène renouvelable ? L’objectif de décarbonation et le développement de toute la filière se fera à condition de produire un hydrogène décarboné, compétitif.

En réponse aux impératifs écologiques, d’autres procédés se développent. Ils utilisent des sources renouvelables telles que l’électricité renouvelable, le biogaz, la biomasse.

  • L’électrolyse de l’eau est aujourd’hui la technologie la plus citée. L’électrolyse de l’eau est un procédé électrochimique produisant de l’hydrogène et de l’oxygène à partir d’eau et d’électricité. Préalablement, l’eau utilisée doit être déminéralisée.
  • La gazéification à partir de biomasse ou de déchets (Bois B, CSR), de biométhane de synthèse, le vaporeformage de biogaz, ou encore la thermolyse de biomasse (Projet HYNOCA – Haffner Energy). La biomasse étant non intermittente, stockable, abondante, relativement bon marché et facile à transporter.